弹簧的标准代号（通报弹簧规格）

今天凤捷来为大家解答以上的问题。弹簧的标准代号，通报弹簧规格相信很多小伙伴还不知道,现在让我们一起来看看吧！

1、在弹簧行业里压缩弹簧默认的弹簧规格的表示方法如：φ2*12*60*15N，其中2表示线径，12为外径，60有自由长度，15有总圈数。

2、也就是【线径*外径*自由长度*总圈数】，当然其中的外径也可以表示为中径或者内径，写规格的时候需要注明一下，比如：φ2*12(内)*60*15N。

3、拉伸弹簧一般只在规格体现出：线径*外径*簧身长度(或者含拉钩的总长度)。

4、扭转弹簧一般只在规格体现出：线径*外径*圈数。

5、扩展资料由于受产品结构限制，多股簧一般具有强度高、性能好的特点。

6、要求其材料在弹簧强度和韧性上对最终性能予以保证。

7、多股簧在加工过程中，应注意的是：支承圈根据产品要求可选用冷并和热并两种方法。

8、采用热并方式不允许将簧加热至打火花或发白，硅锰钢温度不得高于850℃。

9、支承圈与有效圈应有效接触，间隙不得超过圈间公称间隙的10%。

10、2、多股簧特性可由调整导程决定，绕制时索距可进行必要调整。

11、拧距可取3~14倍钢丝直径，但一般取8~13倍为佳。

12、其簧力还与自由高度、并端圈、外径及钢丝性能等有密切关系，可通过调整其中某项或几项予以改变。

13、3、不带支承圈的弹簧和钢丝直径过细的弹簧不应焊接簧头，但端头钢索不应有明显的松散，应去毛刺。

14、凡需焊接头部的多股簧，其焊接部位长度应小于3 倍索径（最长不大于10毫米）。

15、加热长度应小于一圈，焊后应打磨平滑，气焊时焊接部位应进行局部低温退火。

16、4、弹簧表面处理一般进行磷化处理即可，也可进行其它处理。

17、凡要进行镀层为锌与镉时，电镀后应进行除氢处理，除氢后抽3%（不少于3件）复试立定处理，复试中不得有断裂。

18、弹簧应清除表面脏物、盐痕、氧化皮，方法可采用吹砂或汽油清洗的办法，但不能采用酸洗。

19、5、重要弹簧紧压时间为24小时，普通弹簧为6小时或连续压缩3~5次，每次保持3~5秒。

20、紧压时弹簧与芯轴的间隙以芯轴直径的10%为宜，间隙过小则难于操作，间隙过大则易使弹簧发生弯曲变形。

21、紧压时若其中一件弹簧折断，则其余应重新处理。

今天为大家分享到这里，希望小伙伴们会有帮助。

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