原来这才是周冬雨机场真实颜值（原来这才是管理）

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20世纪，人类步入了以“加工机械化、经营规模化、资本垄断化”为特征的工业化时代。

在过去的一个世纪里，质量管理的发展大致经历了三个阶段：质量检验阶段。

20世纪初，人们对质量管理的认识仅仅局限于质量检验。

质量检验的手段是各种检测设备和仪器，方式是严格控制和100%检验。

其间，美国出现了一场以泰勒为代表的“科学管理运动”。

“科学管理”提出了人员科学分工的要求，将计划职能与执行职能分开，中间有一个检查环节，从而对计划、设计、产品标准等项目的实施进行监督检查。

也就是说，规划设计、生产运作、检验监督都由专人负责，这样就产生了专职检验团队，构成了专职检验部门。

这样，质检机构就独立了。

起初，人们非常强调工长在保证质量中的作用，把质量管理的责任从操作者身上转移到工长身上，所以称之为“工长质量管理”。

后来这个职能从工长转移到专职检验人员，由专职检验部门进行质量检验。

叫做“检验员的质量管理”。

质检就是把成品中的废品挑出来，保证成品的质量。

但是这种回测检查在生产过程中并不能起到预防和控制的作用。

废品已经成为事实，很难补救。

而且100%检验，增加检验成本。

随着生产规模的进一步扩大，在批量生产的情况下，其弊端将会凸显。

一些著名的统计学家和质量管理专家已经注意到质量检验的问题，并试图用数理统计的原理来解决，使质量检验既经济又准确。

1924年，美国的休哈特提出了控制和预防缺陷的概念，并成功创建了“控制图”，将数理统计引入质量管理，将质量管理推向了一个新的阶段。

1929年，H.F .道奇和H.G .罗米格发表了《挑选型抽样检查法》论文。

质量控制阶段的特点是结合数理统计和质量管理。

第一次世界大战末期，为了在短时间内解决问题，300万参战美军士兵的军装规格实行正态分布。

所以他建议军装按照十个规格不同的尺寸进行不同数量的加工。

美国国防部采纳了他的建议，结果做出来的军装基本符合士兵流派的要求。

后来，他将数理统计原理应用于质量管理，发明了控制图。

他认为，质量管理不仅要进行回溯测试，还要在有废品产生迹象时进行分析和改进，防止废品的产生。

控制图是利用数理统计原理进行这种预防的工具。

因此，控制图的出现是质量管理从单纯的回溯测试向检验加预防转变的标志，也是形成一门独立学科的开始。

第一个出版的关于质量管理的科学专著是1931年在休哈特出版的《工业产品质量经济控制》。

在休哈特创造了控制图之后，他的同事在1929年发表了《抽样检查方法》。

他们率先将数理统计引入质量管理，为质量管理科学做出了贡献。

而休哈特等人的原创思想，除了他们所在的贝尔系统，只有少数美国企业采用。

特别是由于20世纪20年代以来资本主义工业生产受到经济危机的严重影响，先进的质量管理思想和方法没有得到广泛的推广。

第二次世界大战后，统计质量管理被广泛应用。

这是由于战争的需要，以及美国军事生产的迅速发展。

尽管检验人员众多，但待检产品积压的情况越来越严重，有时不得不进行不科学的检验。

结果，不仅浪费了 在这样的情况下，美国军政部门立即组织了一批专家和工程师，从1941年到1942年先后制定并公布了Z1.1 《质量管理指南》、Z1.2 《数据分析用控制图》和Z1.3 《生产过程中质量管理控制图法》，迫使武器弹药的生产厂家实施，取得了显著的效果。

此后，统计质量管理的方法被许多制造商应用，统计质量管理的效果得到了广泛的认可。

二战结束后，美国许多企业扩大了生产规模。

除了最初生产武器的工厂，许多民用工业继续采用有条件的质量管理方法。

美国以外的许多国家，如加拿大、法国、德国、意大利、墨西哥和日本也相继实施了统计质量管理并取得了成效。

然而，统计质量管理也存在一些缺陷。

它过分强调质量控制的统计方法，使人误以为“质量管理就是统计方法”，“质量管理就是统计专家的事”。

让大多数人觉得高不可攀，望而生畏。

同时，其质量控制和管理仅限于制造和检验部门，忽略了其他部门的工作对质量的影响。

这样就不能充分发挥各部门和员工的积极性，制约了其推广应用。

这些问题的解决将质量管理推向了一个新的阶段。

全面质量管理阶段自20世纪50年代以来，生产力飞速发展，科学技术日新月异，出现了许多新情况。

主要有以下几个方面：科技和工业生产的发展对质量的要求越来越高。

20世纪50年代以来，火箭、飞船、人造卫星等大型、高精尖、复杂产品不断出现，对产品安全性、可靠性、经济性的要求越来越高，质量问题更加突出。

要求人们应用“系统工程”的理念，把质量问题作为一个有机整体来综合分析和研究，实行全员、全过程、全企业的管理。

20世纪60年代，管理理论中出现了“行为科学理论”，主张改善人际关系，调动人的积极性，突出“重视人的因素”，重视人在管理中的作用。

随着市场竞争的加剧，特别是在国际市场上，世界各国的企业都非常重视“产品责任”和“质量保证”问题，加强内部质量管理，确保产品的安全可靠使用。

由于上述情况，显然仅依靠质量检验和统计方法难以保证和提高产品质量，逐渐形成了“全面质量管理”的理论。

美国通用电气公司的质量经理阿曼德费根鲍姆(Armand Feigenbaum)首先提出了全面质量管理的概念。

1961年，他出版了一本名为《全面质量管理》的书。

该书强调质量职能的实施是公司全体员工的责任，他提出：“全面质量管理就是要能够以最经济的水平满足需求。

户要求的条件下进行市场研究、设计、生产和服务，把企业各部门的研制质量、维持质量和提高质量活动构成为一体的有效体系”。

六十年代以来，费根堡姆的全面质量管理概念逐步被世界各国所接受，在运用时各有所长，在日本叫全公司的质量管理（CWQC）。

我国自1978年推行全面质量管理（简称TQC）以来，在实践上、理论上都有所发展，也有待于进一步探索、总结、提高。

综上所述，随着生产力和科学技术的发展，质量管理的理论逐趋完善，更趋科学性，更趋实用性。

各国在运用“质量管理”理论时，都各有所长。

随着国际贸易的发展，产品的生产销售已打破国界，不同民族、不同国家有不同的社会历史背景，质量的观点也不一样，这往往会形成国际贸易的障碍或鸿沟。

需要在质量上有共同的语言和共同的准则。

本文到此结束，希望对大家有所帮助。

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