您好,现在程程来为大家解答以上的问题。生产部工作总结及计划，生产部工作总结相信很多小伙伴还不知道,现在让我们一起来看看吧！
1、2011年工作总结 转眼间2011年的工作即将结束，2011年对于我们##化工来说是极具挑战的。
2、国家加大安全环保的整治力度给化工企业带来不小的冲击同时也带来了一定的机遇。
3、在目前行业竞争如此激烈的时候，我们只有抓住机遇，不断的发展和扩大自己。
4、让我们企业在以后的市场竞争中能够做大，做强。
5、回顾2011年的工作我们有得有失。
6、大家都在努力工作着，取得了一定的成绩，对于我个人来说也是一个学习以及提高自我的一年，2011年工作已经结束，也应该把自己2011的工作做一下总结： 一. 工作情况 1. 今年8月中旬进入##化工负责二车间的生产，正常生产的项目包括（89酸，三唑，医药产品加工），后对车间部分设备进行调整，生产90TC。
7、 2. 9月初部门根据生产要求对两个生产车间结构进行调整，二车间的90TC调整到一车间，89酸的碱溶酸析和进行调整到一车间。
8、 3. 三唑项目8-10月份正常生产，11月份之后由于生产过程中尾气问题，在环保方面对公司正常生产有较大影响，三唑项目暂时停机。
9、 4. 二车间9-12月份共生产89酸130吨，9-10月份生产三唑16.6吨，90TC生产2.4吨。
10、 二. 安全环保 1. 氧化合成系统，由于22#氧化反应釜夹套电加热没有装数显温度计，车间在实际生产过程中导热油温度不清楚，导致车间氧化岗位在生产过程中经常出现冲料，所冲出来的物料包括（硝酸，磷酸和部分反应物料），这样对车间安全生产造成很大隐患。
11、 2. 盐酸吸收系统，二车间盐酸吸收系统管道基本都是PP管道，PP管道由于容易老化断裂，在车间使用过程中管道多次破裂，对车间安全生产有很大的隐患。
12、 3. 压力容器系统，车间有部分设备原本不是压力容器，但是由于生 产需要部分设备改为承压设备，部门对设备一直没有进行系统的检查。
13、 5. 车间尾气吸收系统主要是吸收系统的酸性气体，由于管道配置不合理，导致经常出现系统憋压，使得酸性气体漏到大气中，对车间生产以及周边的环境产生较大的影响。
14、 三．自我评价 接手二车间的工作，对车间生产成本以及质量控制没有在最短的时间拿出最好的解决方案，车间这边的员工组织培训以及管理还有待加强。
15、 自我评价：一般 。
16、 四. 2012年工作安排 1. 在生产上，从前到后，从原料到成品；严格把关，抓好生产质量和进度。
17、控制好车间的生产成本和消耗。
18、 2. 加强车间员工的管理，在平时的工作中及时纠正操作错误，多做思想工作，提高员工工作责任心。
19、 3. 观察生产过程中的异常情况，跑，冒，滴，漏、及时发现，及时处理。
20、杜绝违章操作，车间生产一切以安全为主。
21、 4. 2011年的工作即将结束，现在应该紧锣密鼓的安排和开展2012年的工作了。
22、我想在公司正确的方针带领下，通过我们所有员工的努力，一定能把我们的团队做大，做强。
23、 以上是我这2011年的工作情况；以及2012年的工作目标，对于不足之处还请领导给予批评指正。
本文就为大家分享到这里，希望小伙伴们会喜欢。
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