今日最新矿渣微粉价格(矿渣微粉)

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1、摘要:高能耗的粉磨方式不适合现代企业的发展方向，预粉磨技术已被越来越多的水泥企业所采用，本文从柱磨机的工作原理和粉磨特点入手，绍介了柱磨机在水泥、矿渣生产中的预粉磨工艺和效果，柱磨机预粉磨技术将大幅提产节能，降低生产成本，综合效益明显。

2、 1 概述 水泥工业是高耗能产业，其粉磨(水泥与矿渣)电耗占产品综合电耗的60%以上，特别是矿渣微粉比表在400m2/kg以上时，其粉磨电耗高居在85kwh/t以上。

3、目前粉磨工艺落后仍然是国内众多中小水泥企业的突出问题，采用传统粉磨设备对电能的有效利用率不足3%，绝大部分电能没有被有效利用。

4、因此，采用粉磨新技术、新装备等措施已成为实现优质高产、节能降耗的有效途径。

5、长沙深湘通用机器有限公司自主研制的高效节能预粉磨设备--柱磨机，使得实现这一目标的进程大为加快。

6、 2 柱磨机工作原理 采用连续反复中压力的料床辊压粉磨原理，结构简单、科学。

7、该机上部传动，带动主轴旋转，使辊轮在环锥形内衬中转动(辊、衬之间间隙可调，不接触，见右图)，物料从上部给入之后，靠自重和上部推料作用在辊轮与衬板之间形成的料层，受到辊轮的反复滚动碾压而成的粉末，最后从磨机的下部自动卸料。

8、由于辊轮只做规则的公转和自转，并可随着料层的厚度及物料颗粒的大小而柔性波动，且其作用力主要来自于挤压力及弹性装置给予的压力，从而避免了辊轮与衬板因撞击而产生的损耗及磨损，特别适合水泥和矿渣的预粉磨，其节能降耗效果十分明显。

9、 3 柱磨机的粉磨特点 3.1出磨物料细粉含量高 大颗粒物料入柱磨机时，通过辊轮和衬板的凹凸齿，进行了轧臼式的粉碎而成细颗粒，落入辊轮与衬板之间形成料层，被反复碾压成粉末。

10、小颗粒物料(如矿渣)入柱磨机时，则可以通过储料装置控制下料速度，亦可使物料在工作腔内得到充分碾压，因此，柱磨机既可做熟料及混合料的预粉磨，又可单独做矿渣等的预粉磨，其粉磨效果十分理想。

11、 3.2出磨物料的易磨性显著提高 经柱磨机反复碾压的物料大部分呈粉状，少部分粗颗粒内部产生微裂痕,晶格已经破坏，邦德功指数大幅下降,使物料易磨性显著提高。

12、据用户反馈，经柱磨机处理后的矿渣，其粉磨电耗至少可降低15kwh/t。

13、 3.3易损件耐磨 其磨辊和内衬在粉碎水泥熟料时的寿命一般均在一年以上。

14、这主要因为:a.采用中压力的料床碾压粉磨原理;b.磨辊既公转又自转，且不与内衬接触;c.磨辊和内衬均采用了高耐磨的合金材料。

15、 3.4环保效果好 磨辊与内衬没有直接接触，工作噪音小于80dB;磨机内部无鼓风装置，基本无扬尘。

16、 3.5设备运转率高 柱磨机结构简单，设计合理，工作压力不高，因此其故障率极低，与球磨机运转率相当。

17、 3.6应用范围广 柱磨机出物料细度能根据要求调节，因此，既可在建材行业作水泥、矿渣的预粉磨，又可在非金属矿行业作终粉磨，例如粉磨石膏至120目细粉，用于生产纸面石膏板;粉磨石灰石至150目，用于锅炉烟气脱硫。

18、 4 柱磨机主要技术参数表柱磨机预磨矿渣粒级分布分别如下:物料名称 入磨粒径 出磨细度分布(mm) -0.9 -0.35 -0.175 -0.147 -0.08 -0.045 矿渣 -5mm 70% 46.5% 39.5% 32.5% 28.1% 12% 5 柱磨机在水泥粉磨系统中的工艺流程 采用柱磨机作为球磨机的预粉磨工艺，可以大幅度的降低系统电耗和较大幅度的提高球磨机的处理能力，在柱磨机用于水泥建材行业作为球磨机预粉磨中，一般采用或可采用以下几种预粉磨工艺流程。

19、 5.1工艺流程一:开路预粉磨此工艺简单，投资省，柱磨机出料直接进入球磨机，应用于水泥、矿渣生产线，系统提产幅度50%以上。

20、 5.2工艺流程二:闭路预粉磨 在工艺流程一中加筛分设备构成闭路预粉磨，筛上料返回柱磨机，筛下料入球磨机，保证了入球磨机物料的细度与均匀度，易于球磨级配的调整。

21、主要应用于水泥生产工艺，系统提产幅度60%以上。

22、 5.3工艺流程二:闭路预粉磨 此工艺是将瀑流式选机替换工艺流程二的筛分设备，可控制物料全部小于1mm入球磨，用于水泥生产工艺中系统提产幅度达80%以上。

23、 6 柱磨机预粉磨系统的效益分析 6.1系统提产50%以上 柱磨机出磨(球磨机入磨)物料粒度已基本成为粉状料，其中达到水泥细度要求，粒度≤0.08mm的已占20%左右，且粗颗粒也均已产生微裂痕，增加了物料的易磨性，十分有利于球磨机的研磨，提产幅度高。

24、6.2系统节电30%左右(a)柱磨机料床碾压粉磨方式，辊轮与衬板之间没有接触;(b)将球磨机一部分粉磨工作交给柱磨机，而碾压粉碎的有效功远高于球磨机的有效功，故节能效果显著。

25、6.3综合效益 使用柱磨机预粉磨工艺后，比表增加30-50m2/kg，水泥质量明显提高，可增掺5-15%的混合材(矿渣)，大幅降低生产成本。

26、另外，球磨机研磨体球径下降，在相同装载量下总比表面积增加，粉磨效率提高，研磨体钢耗减小。

27、 7 结论 柱磨机采用科学的料床辊压粉磨原理，作为预粉磨设备已在全国多家水泥、矿渣生产企业中广泛应用，其效果显示:系统提产幅度大，粉磨能耗节电30%左右。

28、柱磨机已成为水泥、矿渣企业革新挖潜、节能降耗的首选预粉磨设备之一。

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