可靠性设计流程（可靠性设计）

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可靠性设计遵循的基本原则

(1)产品的可靠性要求必须转化为清晰、量化的可靠性设计指标。

(2)可靠性设计必须贯穿产品设计的各个方面和全过程。

(3)设计中选用的电路、版图和封装结构在满足预定可靠性指标的情况下，应尽可能简化，避免复杂结构带来的可靠性问题。

知识扩展：

1.可靠性设计的基本依据

(1)产品评价的技术标准。

(2)产品在整个生命周期中会遇到的应力条件(环境应力和工作应力)。

(3)产品失效模式的分布，包括主要和关键失效模式及机理分析。

(4)定量可靠性设计指数。

(5)产(研)线的生产条件、工艺能力和质量保证能力。

2.可靠性设计的基本程序

(1)分析确定可靠性设计指数，论证该指数的必要性和科学性。

(2)制定可靠性设计计划。

设计方案应包括国内外同类产品(同类产品)的可靠性分析、可靠性目标和要求、基础材料的选择、关键部件和技术的分析、要控制的主要失效模式、要采取的可靠性设计措施、可靠性设计结果的预测和可靠性评估试验设计等。

(3)可靠性设计方案演示(可与产品总体方案演示同时进行)。

(4)设计方案的实施和评估，主要包括电路可靠性设计、版图、工艺、封装结构、评估电路、设计结果的评估。

(5)样品试制和可靠性评价试验。

(6)样品制造阶段的可靠性设计审查。

(7)通过试验和失效分析改进设计，进行“设计-试验-分析-改进”的循环，增加产品的可靠性，直至达到预期的可靠性指标。

(8)最后的可靠性设计审查。

(9)设计和定型

在设计定型过程中，不仅产品性能指标要满足合同要求，可靠性指标是否满足合同要求也要作为设计定型的必要条件。

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